يتم تعريف الطباعة على أنها عملية نسخ صناعية يتم فيها نقل الحبر إلى سطح الركيزة لتشكيل الرسومات والنصوص من خلال الضغوط المختلفة. تستخدم الطباعة التقليدية لوحة الطباعة كحامل وسيط للرسومات والنصوص، بحيث يتم فصل مناطق الرسومات والنص عن المساحات الفارغة بوسائل مختلفة، ومن ثم يتم نقل الحبر إلى سطح المنتج، والطباعة الرقمية بجانب لوحة الطباعة وينقل الرسومات الموجودة في الكمبيوتر مباشرة إلى سطح المنتج. يتطور تطور التكنولوجيا في الاتجاه الأسرع، ولكن يبدو أن الطباعة لا تتخلى عن الحبر.
تكوين الحبر
المحتوى هو الهدف الأساسي للطباعة، ولكن لنقل المحتوى، يلعب اللون دورًا مهمًا للغاية. هناك العديد من الأشياء التي يمكن أن تعبر عن اللون في الطبيعة. يفكر خبراء الحبر أولاً في تلك الأصباغ والأصباغ التي لها مدة صلاحية طويلة وألوان زاهية.
سواء كانت صبغة أو صبغة، فلا يمكن طباعتها مباشرة على سطح المنتج. يجب أن يُعزى السبب وراء التصاق الصبغة والصبغة بقوة بسطح المنتج إلى الراتينج. معظم الراتينج صلب، ومعظم الراتينج الموجود في الحبر ليس راتنجًا بسيطًا، ولكنه خليط يتكون عن طريق الذوبان في مذيب.
يتكون الحبر من أصباغ وراتنجات ومذيبات. جميع أحبار الطباعة لا يمكن أن تفتقر إلى المكونات الثلاثة المذكورة أعلاه.
حبر طباعة الوسادة وحبر طباعة الشاشة
عمليات الطباعة المختلفة لها متطلبات مختلفة للأحبار. ويجب إضافة مكونات تكميلية مناسبة إلى الأحبار لتسهيل استخدامها في مواقف محددة. على سبيل المثال، تتمتع أحبار طباعة الأوفست بلزوجة عالية ومقاومة جيدة للماء، وأحبار الطباعة بالحفر رقيقة نسبيًا. سيولة جيدة. يجب أن يتمتع حبر طباعة الشاشة بنفاذية جيدة.
بشكل عام، الفرق الرئيسي بين الأحبار المستخدمة في عمليات الطباعة المختلفة هو أن المواد المضافة الموجودة في الأحبار مختلفة. ستتحدث هذه المقالة بشكل أساسي عن أحبار طباعة الشاشة وأحبار طباعة الوسادة.
فيما يتعلق بملاءمة الركائز، تتمتع طباعة الشاشة بمزايا كبيرة، خاصة في صناعات البلاستيك غير المشكل والأجهزة والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية المباشرة، وقد اكتسبت طباعة الشاشة إشادة واسعة النطاق. ومع ذلك، لا توجد طريقة طباعة عالمية في العالم، وطباعة الشاشة ليست استثناءً. في مجال الطباعة الصناعية بمساحات صغيرة وأسطح ركيزة غير منتظمة، واجهت طباعة الشاشة مشاكل حقيقية، مما أدى إلى ولادة تكنولوجيا طباعة الوسادة. يمكن القول أنه على الرغم من اختلاف تقنية طباعة الوسادة وطباعة الشاشة تمامًا، إلا أن المجالات الصناعية التي تنطوي عليها متشابهة للغاية.
تم استبدال أقدم حبر طباعة للوسادات بحبر الشاشة الحريرية، وأثبتت الممارسة أنه لا يوجد شيء غير مناسب على الإطلاق. ومع ذلك، يتم استخدام الحبر في بيئات طباعة مختلفة، ويجب أن تكون هناك اختلافات في الملاءمة. على سبيل المثال، حبر الطباعة. لا يحتاج المستخدمون إلى أن يتمتع بنفاذية حبر طباعة الشاشة، لكنهم سيحتاجون إلى تسييل أفضل وجفاف السطح. للتأكد من أن عملية النقل من اللوحة الفولاذية إلى الرأس البلاستيكي والركيزة أكثر دقة. لا شك أن استخدام حبر طباعة الوسادة المخصص سيجعل من السهل تحسين جودة الطباعة.
أخذت شركة MARABU زمام المبادرة في تطوير حبر طباعة مخصص. يتم الحفاظ على التوتر السطحي للحبر في نطاق ثابت من خلال عمل المواد المضافة، بحيث يكون نقل الحبر في عملية الطباعة ثابتًا تمامًا.
ترتبط عملية نقل الحبر ارتباطًا وثيقًا بطبيعة الرأس المطاطي لطباعة الوسادة. يبدو أن التحكم في التوتر السطحي للرأس المطاطي لطباعة الوسادة ضمن نطاق قريب من نطاق حبر طباعة الوسادة هو مشروع منهجي، والغرض الأساسي هو تحسين كفاءة نقل الحبر. لقد حل اليابانيون هذه المشكلة من زاوية أخرى. لقد قاموا بتركيب جهاز تنظيف الرأس المطاطي على طابعة الوسادة. ومع ذلك، فإن إضافة جهاز تنظيف الرأس المطاطي كان يهدف بشكل أساسي إلى التحكم في كمية نقل الحبر، ولم تتحسن كفاءة النقل.
لدى MARABU 6 أحبار طباعة وسادة (في الواقع 8) للاختيار من بينها: GL، والذي يستخدم بشكل أساسي على سطح المعدن والسيراميك والزجاج. إنه في الأساس حبر مكون من مكونين. يحتاج إلى إضافة مقوي GLH، TPR، الذي يستخدم في SR. حبر طباعة الوسادة المحسن يعتمد على سلسلة أحبار طباعة الشاشة. يمكن لأي مادة يمكن أن تستخدمها SR أن تجعل TPR في عملية طباعة الوسادة؛ لنفس السبب، TPY هو حبر طباعة وسادة محسّن يعتمد على سلسلة PY من أحبار طباعة الشاشة. يمكن استخدام حبر TPU لسطح المواد التي يصعب طباعتها؛ TPT هو حبر طباعة وسادة يستخدم بشكل رئيسي في طابعات وسادة كوب الحبر: TPL يتمتع باستقرار أفضل ويمكنه الحفاظ على تجانس جيد تحت الاحتكاك طويل الأمد. والاثنان الآخران هما TPP وTPS.
تجدر الإشارة إلى أن أحبار طباعة الشاشة وأحبار طباعة الوسادة هي أحبار عالمية تمامًا، ولكن يجب إضافة إضافات لتغيير إمكانية الطباعة. لذلك، عندما لا يكون هناك حبر طباعة وسادة خاص، يمكن استخدام حبر الشاشة الحريرية بدلاً من ذلك.
لون الحبر: اللون الأساسي، اللون الموضعي، اللون القياسي
ألوان الطبيعة غنية وملونة. من المستحيل التعبير عنها جميعًا بالحبر. هناك طريقتان لنسخ الألوان في الطباعة. أحدهما هو تخصيص الألوان الموضعية للطباعة مباشرةً، والآخر هو الطباعة باستخدام تراكب بأربعة ألوان. .
يعتمد الاستنساخ بأربعة ألوان على مبدأ تراكب المواد الأربعة الملونة في نموذج الألوان CMYK. بشكل عام، يمكن لتقنية إعادة إنتاج الألوان الأربعة إعادة إنتاج الألوان التي نحتاجها بشكل أساسي. عادةً ما تستخدم المخطوطة الأصلية المتدرجة تقنية النسخ بأربعة ألوان.
تكمن ميزة استنساخ الحبر بأربعة ألوان في المخطوطة الهرمية. بالنسبة لمعظم التصاميم الإعلانية والإبداعية والطباعة الصناعية، يعد استخدام الألوان الموضعية ظاهرة شائعة جدًا. الألوان الموضعية أكثر قدرة على عكس أفكار المصمم، ومن الأسهل منع الانتهاك. من الناحية النظرية، يمكن أيضًا مطابقة الألوان الموضعية مع الألوان الأصلية، ولكن ليس من الصعب فقط مطابقة اللون تمامًا، بل تزداد أيضًا إمكانية إهدار الحبر. ولذلك، فإن إعادة إنتاج الألوان في تكنولوجيا الطباعة تتضمن جانبين من تكنولوجيا إعادة الإنتاج. أحدهما هو الميل إلى إعادة إنتاج الألوان باستخدام حبر رباعي الألوان، والذي يُستخدم بشكل أساسي عندما يكون الأصل هرميًا ويكون هناك تداخل بين الألوان. تعد الطباعة بالألوان الأساسية من أصعب التقنيات في مجال تكنولوجيا الطباعة لأنها تتضمن لونيات معقدة ومبدأ تركيب النقاط. تعد كيفية التحكم في تغيير النقطة من المخطوطة إلى الفيلم ولوحة الطباعة والركيزة هي الرابط الأساسي لتكنولوجيا الطباعة الملونة الأساسية.
