في عملية أعمال الطباعة، في بعض الأحيان سوف تتلامس مع عملية تشطيب السطح للتزجيج بالأشعة فوق البنفسجية، وتطوير هذه العملية لا ينفصل عن مادة الطباعة الخاصة بورنيش الأشعة فوق البنفسجية.
غالبًا ما تواجه شركات طباعة الصناديق الملونة (خاصة شركات طباعة الصناديق الملونة التي لها أعمال تصدير في اليابان وأوروبا والولايات المتحدة ودول ومناطق أخرى) مثل هذه المشكلات: بعد الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية للمنتجات المطبوعة، ومقاومة التآكل لفيلم طلاء الأشعة فوق البنفسجية و ضعف الالتصاق، خاصة عندما تتم طباعة المنتج المطبوع بالحبر المعدني (الحبر الذهبي أو الحبر الفضي) ثم طلاءه بالأشعة فوق البنفسجية، وهذه الظاهرة بارزة بشكل خاص.
في ظل الظروف العادية، غالبًا ما تحل شركات طباعة الصناديق الملونة هذه المشكلة عن طريق استبدال طلاء الأشعة فوق البنفسجية. في الواقع، لا ينبغي لنا أن نقتصر تفكيرنا على استبدال طلاءات الأشعة فوق البنفسجية فقط، ولكن يجب أن نحيد تفكيرنا ونحول تفكيرنا إلى تغيير مسار عملية الإنتاج لصناديق الألوان أو تعديل معلمات العملية ذات الصلة.
الحلول
مسار عملية الإنتاج التقليدية لصندوق الألوان المموج هو: صناعة الألواح وقطع الورق ← الطباعة العامة ← التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية ← تشطيب السطح بالأشعة فوق البنفسجية ← التركيب المموج ← القطع بالقالب ← صندوق اللصق. وبعد العديد من التجارب، يلخص المؤلف طرق تحسين عملية إنتاج صناديق الألوان المموجة على النحو التالي.
(1) صناعة الألواح وقطع الورق → طباعة بالحبر فوق البنفسجية طلاء للأشعة فوق البنفسجية عبر الإنترنت. أثبتت الاختبارات أن عملية الإنتاج هذه يمكن أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل والتصاق ورنيش الأشعة فوق البنفسجية على أحبار الأشعة فوق البنفسجية المعدنية، لكن أحبار الأشعة فوق البنفسجية المعدنية نادرة نسبيًا في السوق، وتتطلب تخصيصًا خاصًا، ومكلفة، ويجب استخدام الطباعة فوق البنفسجية. آلة الطباعة. بشكل عام، لا تمتلك معظم شركات طباعة الصناديق الملونة الصغيرة طابعات UV، لذا فإن عملية الإنتاج هذه مناسبة فقط لبعض شركات طباعة الصناديق الملونة، وهي ذات أهمية قليلة للترويج العام.
(2) صناعة الألواح وقطع الورق ← الطباعة العامة ← طلاء الأشعة فوق البنفسجية لطباعة الشاشة. يمكن لعملية الإنتاج هذه أيضًا أن تحل مشاكل ضعف مقاومة التآكل والتصاق ورنيش الأشعة فوق البنفسجية على الأحبار المعدنية، ولكن تكلفة طباعة ورنيش الأشعة فوق البنفسجية على الشاشة أعلى، وأداء حماية البيئة الخاص بها ليس جيدًا مثل أداء ورنيش الأشعة فوق البنفسجية المائي. بالإضافة إلى ذلك، لا تمتلك العديد من شركات طباعة الصناديق الملونة طابعات شاشة أوتوماتيكية بالكامل، ولكن فقط طابعات شاشة نصف أوتوماتيكية ذات كفاءة إنتاجية منخفضة. لذلك، لا يمكن تطبيق عملية الإنتاج هذه إلا على بعض شركات طباعة الصناديق الملونة ولا تستحق الترويج العام.
أخيرًا، بعد عمليات التحقق المتكررة، لدينا فكرة واضحة لحل هذه المشكلة: استخدام زيت علوي للأشعة فوق البنفسجية عالي المقاومة للتآكل لتحسين مقاومة التآكل، وضبط معلمات العملية أو استبدال المادة لضمان التصاق الطلاء التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية. بعد التزجيج مرتين، يصبح طبقة الورنيش أكثر سمكًا، مما يجعل مقاومة التآكل للزيت السطحي UV المقاوم للتآكل العالي أكثر أمانًا. تحتاج الخطوة التالية فقط إلى التركيز على حل العوامل الرئيسية التي تؤثر على التصاق حبر الطباعة بالورنيش فوق البنفسجي وطبقة التمهيدي فوق البنفسجية.
حل
قبل حل المشكلة، من الضروري فهم متطلبات العميل لصندوق الألوان وطريقة الكشف.
(1) اختبار مقاومة التآكل لورنيش الأشعة فوق البنفسجية لصندوق الألوان، الطريقة هي كما يلي: ①إذا كان صندوق الألوان بحاجة إلى الشحن عن طريق البحر، يمكنك استخدام الكرتون المستخدم في البيان الجمركي الفعلي لتعبئة صندوق من المنتج الفعلي أو قم بتغليف صندوق بنفس وزن ومواصفات المنتج الفعلي. يتم وضع نموذج المنتج على آلة اختبار النقل المحاكية (مقعد اختبار الاهتزاز) لأكثر من ساعتين، ولا يحتوي صندوق الألوان على طبقة طلاء UV واضحة أو قطرة حبر على سطح صندوق الألوان كما هو مؤهل؛ ②ضع عينة صندوق الألوان على جهاز اختبار مقاومة الاحتكاك. استخدم وزن 22N للفرك ذهابًا وإيابًا 80 مرة (يمكن تحديد الوزن والتردد وفقًا لمتطلبات العميل)، ولا يعتبر أي ورنيش UV واضح أو انخفاض حبر مؤهلاً.
(2) للكشف عن التصاق طلاء الأشعة فوق البنفسجية لصندوق الألوان، تكون الطريقة كما يلي: ①ضع الشريط الشفاف 3M بشكل مسطح على سطح صندوق الألوان، ثم قم بتمزيق الشريط بسرعة وبقوة بزاوية 45 درجة لمنعه. فيلم ورنيش الأشعة فوق البنفسجية من الالتصاق. الطبقة أو طبقة الحبر مؤهلة؛ ②استخدم قلم رصاص HB للرسم ذهابًا وإيابًا بقوة على سطح طبقة طبقة طلاء الأشعة فوق البنفسجية لصندوق الألوان، وهو مؤهل إذا لم يتم خدش طبقة فيلم طلاء الأشعة فوق البنفسجية أو طبقة الحبر.
يوجد حاليًا هيكلان رئيسيان لمسحوق الفضة الموجود في الحبر الفضي في السوق: أحدهما عبارة عن هيكل حبيبي قريب من الشكل الدائري؛ والآخر عبارة عن هيكل متقشر مشابه لـ "حراشف السمك". الأول أكثر ملاءمة لامتصاص الأشعة فوق البنفسجية التمهيدية، في حين أن الأخير يمكنه إظهار اللمعان المعدني وملمس الحبر بشكل أفضل. ومع ذلك، فإن مسحوق الذهب الموجود في الحبر الذهبي الموجود حاليًا في السوق له هيكل واحد فقط: هيكل رقائقي يشبه "حراشف السمك". لذلك، فإن التصاق الطلاء التمهيدي بالأشعة فوق البنفسجية على الحبر الذهبي أسوأ بكثير من ذلك الموجود على الحبر الفضي، ويكون حله أكثر صعوبة. وعلم المؤلف أيضًا أن التصاق بادئات الأشعة فوق البنفسجية ذات الأساس الزيتي على الأحبار المعدنية أفضل من التصاق بادئات الأشعة فوق البنفسجية ذات الأساس المائي. ومع ذلك، يتم أيضًا استخدام بادئات الأشعة فوق البنفسجية ذات الأساس الزيتي في العملية المحسنة، لكن مشكلة الالتصاق بالأحبار المعدنية لم يتم حلها بعد، لذلك يتعين علينا نقل القلب إلى تحسين الأحبار المعدنية.
عند فحص التصاق ورنيش الأشعة فوق البنفسجية لصندوق الألوان الذي به مشكلة، وجدنا أنه ليس فقط طبقة فيلم ورنيش الأشعة فوق البنفسجية ولكن أيضًا جزء من طبقة الحبر الملتصق بشريط سكوتش 3M. بالإضافة إلى ذلك، وجدنا أيضًا أنه بعد الانتهاء من عملية الطباعة التقليدية ويكون الحبر المعدني جافًا تمامًا، عندما يتم خدش سطح المنتج المطبوع قليلاً بالإصبع، ستترك طبقة رقيقة من المسحوق المعدني على الإصبع. ومن هذا نحكم: من الممكن أن تكون مادة الربط الموجودة في الحبر المعدني غير كافية. لذلك أضفنا بعض الأحبار الشفافة إلى الحبر المعدني، واختبرنا مرة أخرى ووجدنا أن التصاق الطلاء التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية على الحبر المعدني قد تحسن بشكل كبير، لكنه لا يزال لا يلبي متطلبات العميل. وفي هذا الصدد، استبدلنا الحبر الشفاف المضاف بورنيش سريع الجفاف. بهذه الطريقة، يتم حل مشكلة التصاق الطلاء التمهيدي UV على الحبر المعدني بشكل أساسي. ومع ذلك، فإن إضافة الورنيش سريع الجفاف يخفف لون الحبر المعدني، مما يؤدي إلى تغيير طفيف في لون المنتج المطبوع. لذلك، من الضروري إضافة القليل من الحبر رباعي الألوان إلى الحبر المعدني لإعادة التخصيص. بالإضافة إلى ذلك، في العمليات الثلاث بعد التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية، فإن محتوى الماء في صندوق الألوان هو الذي سيؤثر بشكل أساسي على مقاومة التآكل لورنيش الأشعة فوق البنفسجية، لذلك يجب التحكم فيه إلى حد ما.
ملخص المشروع
يلخص المؤلف النقاط الفنية لمقاومة التآكل والتصاق الورنيش فوق البنفسجي على الأحبار المعدنية على النحو التالي.
(1) مسار عملية الإنتاج: صناعة الألواح وقطع الورق ← الطباعة العادية ← التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية ← الانتهاء من الأشعة فوق البنفسجية.
(2) اختر زيت الوجه بالأشعة فوق البنفسجية عالي المقاومة للتآكل وزيت الأساس الزيتي للأشعة فوق البنفسجية.
(3) أضف 10% إلى 20% من الورنيش سريع الجفاف إلى الحبر المعدني (النسبة المحددة هي أنه بعد تجفيف الحبر المعدني بالكامل، يخدش الإصبع سطح المنتج المطبوع بخفة، ولا يتبقى مسحوق معدني بشكل أساسي على الإصبع، وإذا كان لون الحبر المعدني مخففاً فيمكن مزجه بإضافة حبر رباعي الألوان). يجب التأكيد على أنه يجب عليك الانتظار حتى يجف الحبر المعدني تمامًا قبل وضع الطلاء التمهيدي للأشعة فوق البنفسجية.
(4) تحتوي جميع الورنيشات سريعة الجفاف على مجففات حبر. إذا كان من الصعب تجفيف الأحبار المعدنية بعد إضافة الورنيش سريع الجفاف، فيمكنك إضافة مجفف بنفس خصائص التجفيف مثل الزيت الجاف الأبيض (الكمية الإضافية أكبر من أو تساوي 100%). ثالثًا)، لا تضيف زيتًا جافًا أحمر، لأن الزيت الجاف الأحمر يمكنه فقط تسريع سرعة تجفيف سطح طبقة الحبر، وليس داخل طبقة الحبر.
(5) في عملية ما بعد التزجيج، يجب التحكم في محتوى الماء في صندوق الألوان بنسبة أقل من 16%.
(6) إصلاح العلامة التجارية للمواد المختلفة في مسار عملية الإنتاج، والحفاظ على معلمات العملية المختلفة المستقرة للطباعة العادية، والتمهيدي للأشعة فوق البنفسجية، وعمليات التشطيب بالأشعة فوق البنفسجية، وإنشاء السجلات ذات الصلة.
بعد قراءة التحليل أعلاه، هل لديك فهم أفضل لكيفية تحسين مقاومة التآكل والتصاق ورنيش الأشعة فوق البنفسجية؟
